logo

products details

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
PCB hdi
Created with Pixso.

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm Τρύπα χρυσό δάχτυλο Πράσινη Soldermask για την επεξεργασία δεδομένων

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm Τρύπα χρυσό δάχτυλο Πράσινη Soldermask για την επεξεργασία δεδομένων

Brand Name: Customized
MOQ: 1pcs
τιμή: Διαπραγματεύσιμα
Payment Terms: Τ/Τ
Detail Information
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
UL, ISO90001
Σχήμα:
6 στρώμα
Δάχος χαλκού:
1/1/1/1/1/1OZ
Μοντέλο:
1.6mm
μέγεθος τρύπας:
0.1 mm
Τελεία επιφανείας:
EING, Χρυσό δάχτυλο, OSP
Soldermask:
Πράσινο
Θρύλος:
Λευκό
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Vacuum Package
Επισημαίνω:

0.1mm HDI PCB Board

,

Πράσινη πλάκα HDI PCB Soldermask

,

πίνακας PCB 1oz HDI

Περιγραφή προϊόντων

Τα βασικά σημεία ελέγχου στην κατασκευή HDI PCB περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:

 

Δερματική γεώτρηση με λέιζερ: Η ακρίβεια και η ακρίβεια της γεώτρησης με λέιζερ είναι κρίσιμες για τη δημιουργία μικροβίων και την επίτευξη της επιθυμητής πυκνότητας διαδρομής.και ποιότητα της δέσμης, εξασφαλίζει συνεπή και ακριβή γεώτρηση.

 

Χάλυβα: Η διαδικασία χάλυβα για τα μικροβία απαιτεί έλεγχο παραγόντων όπως η χημεία του μπάνιου, ο χρόνος χάλυβα, η πυκνότητα ρεύματος και η ομοιομορφία.Ο κατάλληλος έλεγχος εξασφαλίζει αξιόπιστο πάχος χαλκού και κάλυψη εντός των μικροβίων.

 

Μεταφορά εικόνας και χαρακτική: Οι ακριβείς διαδικασίες μεταφοράς εικόνας και χαρακτικής είναι απαραίτητες για τη δημιουργία λεπτών σημάτων κυκλώματος και τη διατήρηση της ακεραιότητας της διάταξης υψηλής πυκνότητας.Έλεγχος παραμέτρων φωτολιθογραφίας, η σύνθεση και η ομοιομορφία των χαρακτικών εξασφαλίζουν ακριβή αποτελέσματα μεταφοράς και χαρακτικής μοτίβων.

 

Αξιοποίηση και καταχώριση: Τα HDI PCB συχνά περιλαμβάνουν πολλά στρώματα με σύνθετες διασυνδέσεις.και οι διαδικασίες απεικόνισης είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της σωστής συνδεσιμότητας και την αποφυγή των παραπροσαρμογών.

 

Επιφανειακό φινίρισμα: Η επιλογή και ο έλεγχος της διαδικασίας επιφανειακού φινίρισματος επηρεάζουν τη συνολική απόδοση και την αξιοπιστία του HDI PCB.και η συμβατότητα με μεταγενέστερες διαδικασίες συναρμολόγησης πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά.

 

Τοποθέτηση των εξαρτημάτων: Τα εξαρτήματα υψηλής πυκνότητας με λεπτό ύψος απαιτούν ακριβείς τεχνικές και εξοπλισμό τοποθέτησης.και ευθυγράμμιση με τα λεπτά χαρακτηριστικά του PCB είναι απαραίτητα για να εξασφαλιστεί η επιτυχής συναρμολόγηση.

 

Δοκιμασία και επιθεώρηση: Οι αυστηρές ηλεκτρικές δοκιμές, οι λειτουργικές δοκιμές και οι διαδικασίες επιθεώρησης είναι κρίσιμες για την επαλήθευση της ακεραιότητας και της ποιότητας των HDI PCB.Ορθός έλεγχος και βαθμονόμηση του εξοπλισμού δοκιμής, καθώς και διεξοδικές διαδικασίες ελέγχου, βοηθούν στον εντοπισμό τυχόν ελαττωμάτων ή προβλημάτων.

 

Εξασφάλιση ποιότητας: Σε όλη τη διαδικασία κατασκευής HDI PCB, τα μέτρα ελέγχου ποιότητας, η τήρηση των προτύπων και η τεκμηρίωση διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο.διενέργεια τακτικών ελέγχων ποιότητας, και τη διατήρηση της ιχνηλασιμότητας εξασφαλίζουν τη σταθερή ποιότητα και την ικανοποίηση των πελατών.

 

Αυτά τα σημεία ελέγχου είναι κρίσιμα για την επίτευξη των επιθυμητών επιδόσεων, αξιοπιστίας και μικροποίησης των HDI PCB.Ο ακριβής έλεγχος και η βελτιστοποίηση κάθε βήματος είναι απαραίτητες για την κάλυψη των ειδικών απαιτήσεων σχεδίων και εφαρμογών υψηλής πυκνότητας.