Η αρχική διαδικασία κατασκευής στένσιλ SMT κατασκευάστηκε κυρίως από φωτογραφικές πλάκες και στη συνέχεια με χημική χάραξη.Φυσικά, υπάρχουν μέθοδοι επεξεργασίας κοπής με λέιζερ ή μέθοδοι επεξεργασίας ηλεκτροσχηματισμού για την επεξεργασία πλακών από χαλύβδινο πλέγμα SMT.Στη διαδικασία της συνεχούς παραγωγής και επεξεργασίας στένσιλ SMT, διαπιστώθηκε ότι οι τρεις μέθοδοι επεξεργασίας που περιγράφονται παραπάνω έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των τριών μεθόδων επεξεργασίας στένσιλ SMT συγκρίνονται παρακάτω:

Πρώτον, η μέθοδος χημικής χάραξης είναι η παλαιότερη μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στην επεξεργασία στένσιλ SMT.

Πλεονεκτήματα της μεθόδου χημικής διάβρωσης: Η επεξεργασία διαρροής του στένσιλ SMT πραγματοποιείται με χημική διάβρωση χωρίς να απαιτείται ακριβή επένδυση εξοπλισμού και το κόστος επεξεργασίας είναι σχετικά χαμηλό.

Μειονεκτήματα της μεθόδου χημικής διάβρωσης: ο χρόνος διάβρωσης είναι πολύ μικρός, το τοίχωμα οπής του στένσιλ SMT μπορεί να έχει αιχμηρές γωνίες και ο χρόνος μπορεί να διευρυνθεί και η διάβρωση του πλευρικού τοιχώματος μπορεί να μην κάνει το τοίχωμα της οπής λείο.Η ακρίβεια δεν μπορεί να γίνει κατανοητή με μεγάλη ακρίβεια.

Δεύτερον, η μέθοδος επεξεργασίας λέιζερ είναι επί του παρόντος η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας πλέγματος χάλυβα SMT, βασίζεται στην ενέργεια λέιζερ για να λιώσει το μέταλλο και στη συνέχεια να κόψει το άνοιγμα στην πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Πλεονεκτήματα της μεθόδου επεξεργασίας με λέιζερ: η ταχύτητα επεξεργασίας είναι πολύ μεγαλύτερη από τη μέθοδο χημικής χάραξης και το μέγεθος ανοίγματος του στένσιλ ελέγχεται καλά, ειδικά το τοίχωμα της προστιθέμενης οπής έχει μια συγκεκριμένη κωνικότητα (κωνικό περίπου 2 μοίρες), η οποία είναι ευκολότερη αφαιρέστε τη μούχλα.

Μειονεκτήματα της μεθόδου επεξεργασίας λέιζερ: Όταν τα ανοίγματα του στένσιλ SMT είναι πυκνά, η τοπική υψηλή θερμοκρασία που δημιουργείται από το λέιζερ μερικές φορές παραμορφώνει το παρακείμενο τοίχωμα οπής και η τραχύτητα του τοιχώματος της μεταλλικής οπής που σχηματίζεται από την τήξη δεν είναι υψηλή, επομένως είναι απαραίτητο εάν είναι απαραίτητο.Απαιτείται κόψιμο του τοίχου οπών.Επιπλέον, η μέθοδος επεξεργασίας με λέιζερ αυξάνει το κόστος επεξεργασίας απαιτώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό.

Οι τρέχουσες μέθοδοι επεξεργασίας στένσιλ SMT ολοκληρώνονται με κοπή με λέιζερ.Η κοπή με λέιζερ γίνεται με χρήση δεδομένων αρχείου, με υψηλή ακρίβεια και μικρές ανοχές.

Τρίτον, η ηλεκτροδιαμόρφωση είναι μια διαδικασία που βασίζεται σε μεταλλικά υλικά (κυρίως νικέλιο) για να συσσωρεύονται συνεχώς και να συσσωρεύονται για να σχηματίσουν μεταλλικά στένσιλ SMT.

Πλεονεκτήματα της μεθόδου ηλεκτρομορφοποίησης: Το στένσιλ SMT που κατασκευάζεται με τη μέθοδο όχι μόνο έχει υψηλή ακρίβεια μεγέθους ανοίγματος και λεία τοιχώματα οπών, τα οποία ευνοούν την ποσοτική κατανομή της τυπωμένης πάστας συγκόλλησης, αλλά και τα ανοίγματα δεν μπλοκάρονται εύκολα από την πάστα συγκόλλησης. μειώνοντας έτσι τον αριθμό των φορών καθαρισμού του στένσιλ SMT.

Μειονεκτήματα της ηλεκτρομορφοποίησης: Το κόστος κατασκευής στένσιλ SMT με ηλεκτρομορφοποίηση είναι υψηλό και ο κύκλος παραγωγής είναι μακρύς.

Μέσα από συνεχή έρευνα και πρακτική, διαπιστώθηκε ότι είτε πρόκειται για μέθοδο χημικής χάραξης είτε για μέθοδο κοπής με λέιζερ στένσιλ SMT, θα υπάρχουν μπλοκαρίσματα ανοίγματος διαφορετικού βαθμού κατά την εκτύπωση.Τα στένσιλ SMT πρέπει να καθαρίζονται συχνά, επομένως η μέθοδος ηλεκτρομορφοποίησης έχει γίνει μια λεπτή καρφίτσα.Η κύρια μέθοδος επεξεργασίας της εκτύπωσης με στένσιλ SMT για εξαρτήματα pitch είναι η πάστα συγκόλλησης.